评价粉体流动性方法及原理

通过对粉末和颗粒振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角、崩溃角、差角、剪切性、分散度、凝集度、流动性和流动时间等项目测量,综合反映粉体流动性和表征特性状况，

为粉末粉体颗粒表征研究提供可靠和数据.

一般来说有如下方法和项目测试所得数据可以用来评价粉体的流动特性

1. 振实密度：

通过定体积法或者定质量法测得数据后，计算振实密度.测定振实密度和松装密度后，直接获得Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)数据. 

2.松装(自然堆积)密度：一定质量之粉末通过孔径漏斗自然流下后，填充容器之质量；无计算松装(自然堆积)密度.

3.安息角（休止角）：自动获得角度数据，自动搅拌装置解决流动性较差之粉体和颗粒测试，粉末通过控制阀门自动流出，并由探头实时采集堆角在不通时间堆积角度变化数据，可以获得流动时间与堆角、质量与时间、体积与时间变化之过程曲线图位.

4.流动时间：一定质量通过漏斗之时间，开始和停止计时. 流速测试定体积法和定质量法获得质量与时间；体积与时间关系数据.

5. 崩溃角和平板角：由休止角与崩溃角可以直接获得差角数据.

6. 空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比，因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为球形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为超细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更高

7.剪切性：粉末剪切强度测试