粉体特性测试仪能够帮助科研人员深入研究粉体的基本物理性质、微观结构与宏观性能之间的关系，为新材料的研发提供理论依据和实验数据支持；广泛应用于与粉体流动特性相关的各个行业，如制药、化工、食品、塑料、陶瓷等。在生产过程中，通过对粉体特性的实时监测和控制，可以优化生产工艺参数，提高生产效率，降低生产成本，同时确保产品质量的稳定性和一致性。
粉体特性测试仪的测试项目及意义：
-振实密度：指粉体装填在特定容器后，经振动使其紧密填充后的密度。通过测量可了解粉体的流动性和空隙率等信息，一般情况下粉体的振实密度小于单颗颗粒的真实密度(特殊粉体如金属粉等按相应标准执行)。例如在制药行业，药物粉体的振实密度会影响药物的装量和稳定性。
-松装密度：即粉体自然堆积时的密度，反映粉体在自然状态下的紧密程度，与粉体的颗粒形状、大小分布以及表面性质等因素有关。在粉体的储存和运输过程中，松装密度是一个重要的考虑因素，它关系到容器的选择和物料的装卸效率等。
-安息角：粉体自然堆积形成的圆锥体母线与底面之间的夹角。安息角的大小可以直观地反映粉体的流动性，安息角越大，表明粉体的流动性越差。比如在化工生产中，对于具有不同安息角的粉体原料，需要选择合适的输送方式和设备。
-流动度：用于衡量粉体在一定条件下的流动能力。良好的流动性对于粉体的加工过程至关重要，如在塑料加工中，具有合适流动度的粉体能够更均匀地混合和成型，提高产品质量。
粉体特性测试仪的测定步骤：
1.安息角(休止角)测量
-方法一：
-将A堆积盘(不锈钢盘上有8条刻度)置于堆积盘固定臂上方并固定，调节高度调节手柄，使A堆积盘往上移动与漏斗底部接触，此时刻度尺示数为0cm。
-拧松堆积盘固定臂的锁紧手柄，通过左右移动固定臂调节漏斗中心与A堆积盘中心对准，然后拧紧锁紧手柄。
-将待测粉体加入漏斗，慢慢移动高度调节手柄使漏斗中粉体缓缓流出，待粉体停止流出并在下方A堆积盘形成稳定圆锥体后停止转动高度调节手柄(圆锥体顶点与漏斗底部出口水平)。
-读出圆锥体底边与A堆积盘8条刻度线的交点，取平均值即为安息角。
2.振实密度测量
-将适量粉体装入已知体积的容器中，放在振动装置上。
-启动振动装置，按照设定的振动频率和时间进行振动，使粉体紧密堆积。
-振动结束后，称量粉体的质量，根据质量和容器体积计算振实密度。
3.松装密度测量
-将粉体自然倒入已知体积的容器中，使其自然堆积。
-用直尺等工具刮平容器上表面的粉体，称量粉体的质量。
-根据质量和容器体积计算松装密度。
4.其他特性测量
-抹刀角：将粉体放置在平板上，用抹刀以一定角度和力度推动粉体，测量粉体被推动后形成的斜面与水平面的夹角。
-崩溃角：将粉体堆积成一定的形状，如圆锥体，然后通过某种方式(如轻微震动或敲击)使粉体坍塌，测量坍塌前后粉体形态变化相关的角度。
-差角：计算休止角与崩溃角之差，差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。
-空隙率：根据粉体的振实密度和松装密度计算空隙率，空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。
